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干化工藝的工作原理：

化制烘干一體機(jī)主要采用干化化制原理；利用高壓飽和蒸汽，通過夾層的壓力與溫度，在干熱的狀態(tài)下，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時(shí)借助于高溫與高壓將病菌體完全消滅，實(shí)現(xiàn)無害化處理整套設(shè)備包含預(yù)碎、化制、烘干、榨油脫脂、粉碎、廢氣處理和傳送裝置很大部分。原料（畜禽、皮毛、羽毛、內(nèi)臟血液、骨骼等，注：骨骼不可單獨(dú)處理）通過預(yù)碎后，傳送進(jìn)化制烘干機(jī)內(nèi)，化制與烘干兩個(gè)步驟集中在該設(shè)備內(nèi)一并處理，利用高溫高壓進(jìn)行咩菌熟化處理，消滅有害細(xì)菌后，該設(shè)備內(nèi)開啟烘干脫水處理流程?；坪娓森h(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過降塵、冷凝過后達(dá)到無害化處理效果后排放。烘干后的物料由螺旋輸送設(shè)備送入榨油機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫脂處理，此時(shí)可回收油脂。榨油剩余的殘?jiān)?jīng)粉碎后產(chǎn)生動(dòng)物無害化處理設(shè)備-動(dòng)物破碎機(jī)骨肉粉。油脂可作為工業(yè)用油、飼料用油和生物笑油的原材料。骨肉粉是制作高蛋白飼料和有機(jī)肥料的主要派加劑，都具有很高的市場(chǎng)潛能，能為客戶創(chuàng)造非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

動(dòng)物無害化處理流程：

1、病死動(dòng)物收集：由運(yùn)輸車將存養(yǎng)殖場(chǎng)及屠宰場(chǎng)的病畜禽運(yùn)輸至動(dòng)物無害化處理中心。

2、病死動(dòng)物進(jìn)入處理中心：不能處理的病死動(dòng)物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對(duì)車輛進(jìn)行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時(shí)處理的病死畜禽先通過預(yù)碎然后輸送入化制機(jī)內(nèi)。

4、滅菌及干燥:物料裝載完畢，對(duì)干化機(jī)夾套及主軸通入高溫高壓蒸汽，使罐內(nèi)溫度達(dá)到120℃-140℃，壓力達(dá)到0.2MPa-0.4MPa，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)）后，利用真空泵站，通過低溫真空干燥的方式，進(jìn)行3-4小時(shí)的真空干燥， 終物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料緩存：干燥之后的物料進(jìn)入緩存?zhèn)}暫存。

6、壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料輸送入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提純及儲(chǔ)存：被榨出的油脂進(jìn)入加熱后輸送入儲(chǔ)油罐。

8、廢氣處理：烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后進(jìn)入冷凝器降溫后進(jìn)入化學(xué)洗滌塔進(jìn)行洗滌處理后達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

9、冷凝水處理：干燥過程中產(chǎn)生的冷凝水，已經(jīng)經(jīng)過高溫滅菌，此水經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理后作為車輛消毒洗滌用水，或者直接排入污水下水道。

動(dòng)物無害化處理設(shè)備-動(dòng)物破碎機(jī)