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一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化制筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化制筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據(jù)處理物的種類及數(shù)量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產(chǎn)生的油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化制筐沿軌道拉出。

6、生產(chǎn)結束后，進行設備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控制箱各開關位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現(xiàn)象。

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設定好工作壓力和工作溫度，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊，有無漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門后，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然后將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零后，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然后把罐門連鎖手柄打開，將罐內余氣放凈。然后旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數(shù)設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數(shù)設定完畢將罐內清理干凈后開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛(wèi)生清潔后，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控制箱面板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低于設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高于設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經(jīng)停止繼續(xù)加熱處于待機狀態(tài)聽到報警后將控制箱面板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下面的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排凈后，罐內多余的氣體通過濕化機后面的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多余氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。